תהליך פעולה של ציוד שחול פלסטי

תהליך פעולה של ציוד שחול פלסטי

העיקרון של מכבש הפלסטיק הוא שהפלסטיק המוצק נמס ומפלסטיק בתנאי חימום המכבש וסיבוב הבורג, ומוצר פלסטיק רציף עם חתך וצורה זהה לזה של התבנית. עובש.

חומרי ייצור כוללים בעיקר פלדה מבנית פחמנית, כלי סגסוגת וכו '. חלק מהמתות שחול מטביעות גם חומרים עמידים בפני ללבוש, כגון יהלום, על חלקים הדורשים עמידות בפני בלאי. תהליך ההחלפה מתאים בדרך כלל רק לייצור מוצרים תרמופלסטיים, השונים מבנית מתבניות הזרקה ותבניות דחיסה.

שחול של קצף: ניתן להקציף אלסטומר תרמופלסטי על ידי שיטות כימיות ומכניות. לצורך קצף כימי ניתן להשתמש בחומרים מקציפים כגון ביהידרוכלוריד. צפיפות הקצף הניתנת להשגה נעה בין 0.97 (בדרך כלל לא קצף tpv) ל 0.70. הצפיפות הנמוכה יותר מושפעת מהפטנט. חומר הנשיפה יורד ל -190 מעלות צלזיוס ב -180 מעלות צלזיוס מכיוון שרוב ה- tpv מבוסס על 195 עד 215 מעלות צלזיוס.

שחול רב שכבתי: שחול משותף הוא טכניקה בה משולבים שני חומרים לחלק אחד בתהליך שחול אחד. שני extruders מחוברים בסדרה כדי לספק תבנית תחתונה ולחלץ יחד חומרים פולימרים תואמים יחד בערוצים המתאימים כדי להשיג דבק extruded של שני החומרים. ניתן להתמזג חומרים הומוגניים כגון tpv ופוליפרופילן.

שחול רב שכבתי הוא דרך טובה לערבב חומרים קשים ורכים. בדרך כלל, חלקי קשיות גבוהה, כגון tpv אלסטומר תרמופלסטי, משמשים לעתים קרובות כמבנה תמיכה לרכיבים, בעוד שחומרים בעלי קשיות נמוכה מספקים גמישות. זה נפוץ ביישומי איטום מכיוון שאזור האיטום הוא רך וניתן לרסק חומרים רכים כדי להשיג איטום טוב. בתהליך איזון שדה הזרימה, פשוט יותר להשתמש ב- tpv אלסטומר תרמופלסטי בעל קשיות גבוהה יותר כחומר נוקשה במקום פוליפרופילן.

מפרקים מרותכים: ריתוך תרמי הוא שיטה נפוצה המשמשת לחיבור ג'לים מוחלצים המיוצרים עם tpv. הכניסו חום למשטח המחבר כדי להמיס את המשטח, ואז קשרו את המשטחים יחד והפעילו לחץ קל כדי להבטיח שאף גז לא ייכנס לממשק. לאחר הקירור חוזק המפרק כמעט זהה לחלק עצמו. דרך נוספת לחבר חלקים מחוללים היא להשתמש במערכת הדבקה.